廣東聯升精密機械制造有限公司（以下簡稱“聯升”）專業從事精密機械裝備的研發與生產，公司配備了先進完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備，以高精度注塑機、壓鑄機為主導產品。致力于為客戶提供完善的專業模壓成型生產解決方案。
聯升專注于“模壓成型”專用機械設備領域的技術發展，公司配備專業的研發團隊和實驗室，針對市場自主研發，歷經多年實際生產檢驗，技術成熟，取得多項國家技術專利。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域和鋁鎂鋅合金精密壓鑄成型生產領域。同時，公司不斷根據客戶的專業生產要求提供整機定制服務。目前，在國內外越來越多企業成為聯升產品的忠實用戶。
與此同時，聯升匯聚行業專業人才資源，組建了優秀的生產、管理、銷售及服務團隊，以“更專業、更快捷、更放心”的服務理念為客戶提供完美的產品技術解決方案。使企業能夠為客戶創造更大價值。
GT3系列注塑機
GT3系列注塑機采用了技術領先的單缸注射設計，先進的工業理念與科研平臺，自主研發量產的革新性單缸曲肘式注塑機，具有高效，節能，快速，精密等特性。享有約30項國家專利。
1、全國領先技術的單缸注射系統。射膠油缸、熔膠馬達與塑化螺桿同一中心線，避免了傳統雙缸機的進油率差異問題，全面提升注射壓力和注射速度，實現精度高、速度快的精密注射成型，可滿足更加復雜精密的注塑產品，整體設計的射臺前板，使螺桿對中性更好。超低阻力回油設計，射膠阻力遠低于傳統雙缸機（約為傳統雙缸機0.2倍），實現高響應、速度更快、更節能。單缸系統上還設有透明窗，可觀察螺桿的旋轉情況。射臺線性導軌定位精度高、滑動摩擦系數低、響應迅速快、射膠重復精度高和節能效果。
2、增加機鉸片數，增加銷軸和鋼套剪切面，從而提高銷軸和鋼套的使用壽命。鎖模長鉸一體式結構，減小加工誤差，避免裝配誤差，方便維護。
3、前模板采用聯升公司專利設計的“拱形模板”，使前模板在受力時，應力更加分散，避免出現應力集中，從而延長模板的使用壽命。
4、采用精準的齒輪調模，調模動作流暢快速，并配備自動調模功能，減少更換模具調機時間。
5、加寬模板機鉸耳寬度，使模板受力更加分散均勻，避免出現應力集中和有效控制模板變形。
6、十字頭結構寬厚，結構剛性很強，使用壽命長。
射臺線性導軌，定位精度高、滑動摩擦系數低、響應迅速快，射膠重復精度高和節能效果。
先進的電腦控制系統，具備控制靈敏精確、智能優化開鎖模運動曲線、生產管理、故障診斷等功能，操作面板配置可旋轉結構，并設計容易觀察高度及角度，人性化界面，操作方便。
7、射膠動作與控制閥剛性連接，有效減少流體波動，提高射膠精準度（根據不同的機型安裝相應數量的控制閥）。
防爆鏈裝置，有效地保護操作人員安全。
機器裝配線路整齊有序，并采用護套波紋管保護，更安全。
8、機器整體裝配調試前裝調整墊鐵，打好機架水平，才進行整機的裝配調試，保證機器的整體精度。
9、先進的塑化系統可按客戶要求配置各種專業螺桿料筒，搭配新一代升級螺桿料管組件，在提升混色質量的同時提升塑化速度，精密、耐磨、適用性更廣。
10、伺服控制系統，響應快、節能、安靜，動力強，動作慣量小。
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