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CHINAPLAS注塑機企業報道之二
  瀏覽次數:4054  發布時間:2016年05月17日 13:06:22
[導讀] 從26,000臺的銷量,到史上第二高的出口銷售額,海天作為全球產銷量最大的注塑機制造商,持續踐行“技術應恰到好處”的理念,為客戶提供高效節能且能出色完成現代注塑技術核心功能的標準化注塑機。
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1、 海天:技術應恰到好處 靈活變通再創新高

從26,000臺的銷量,到史上第二高的出口銷售額,海天作為全球產銷量最大的注塑機制造商,持續踐行“技術應恰到好處”的理念,為客戶提供高效節能且能出色完成現代注塑技術核心功能的標準化注塑機。

海天秉承“技術應恰到好處”的理念,專注于打造高度靈活的注塑解決方案,能滿足多樣化制品的生產需求,可選擇通過多種國際標準接口諸如Euromap或SPI等,集成幾乎所有制造單元。此次展會海天及長飛亞攜手展示“技術應恰到好處”——海天兩板式雙色機天合系列首秀。

長飛亞ZERES系列具有電動注塑的所有優勢:諸如精度高、節能,以及整個周期的獨立平行動作等等,不僅如此,其維護保養也極其簡便。兩板式雙色注塑機在海天兩板機天虹二代平臺基礎上開發的,搭載兩套獨立注塑系統的海天天合二代系列也是首次展出。

海天國際董事荷爾瑪.佛郎茲先生表示,“其實,我們公司內部很早便開始討論工業4.0相關的內容,包括模塊化設計理念等,也曾與我們的合作伙伴以及客戶深入交流。我們的機器是否、何時、如何集成于“智能化”的環境,取決于由此可帶來的實際利益。此外,我們同時也關心需要面對的一系列挑戰,諸如數據的安全、網絡能否連接或是是否穩定等一些難以掌控的因素。而另一方面,我們也思考并非技術上可實現的產品對所有客戶而言就一定能帶來經濟效益,關鍵還是要找到最佳平衡點,尤其是機器的靈活程度和生產效率之間的平衡點。”

同時,對標準化塑機產品線的進一步拓展和豐富將為客戶提供新的可能和機遇,實現生產效率的進一步提升。創新型的機型,諸如長飛亞集成液壓單元的電動機ZERES系列的推出,顯示了長飛亞全電動VENUS系列在中小噸位機型應用領域的進一步拓展已取得成功。海天二板式天虹二代也針對行業需求成功地實現機械結構和設計上的優化及提升。此外,許多其他品牌機器上的選配功能已作為海天及長飛亞品牌標準機的標配,在不增加客戶額外成本的同時為客戶解決了更多切實所需。在探索如何踐行“靈活變通”,為客戶解決切實所需的道路上,海天早已開始了征程。


 

 2、博創:精彩紛呈“智能”展現

此次會展上,博創智能裝備股份有限公司攜汽車行業智能注塑解決方案、薄壁包裝行業智能注塑解決方案和精密注塑智能解決方案三大典型應用裝備高調亮相,期間尚有沙畫助陣;更有本屆展會與雅式及德國機械設備制造業聯合會(VDMA)共同主辦的“工業4.0”論壇盛大舉行,此外還有“2016塑機行業新產品、新技術交流會”同期舉行,短短四天里,每一天都給觀眾帶來了不同的驚喜,可謂是精彩紛呈,盡在這里。

展會期間,博創展位現場演示IMES系統,該系統可自動匹配注塑工藝、機械手等程序,實現快速換型智能化生產,與此同時全新智能制造宣傳片正式發布,詳細注釋互聯網+注塑工業4.0。

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開展第一天,首次曝光的傳統中國風與現場展示的智能系統的展臺設計,讓參展觀眾眼前一亮,印象深刻!同時,展會現場定時的沙畫表演吸引眾多觀眾駐足觀看,博創用沙畫的形式展現公司的過去、現在和未來,讓觀從留下深刻印象。

次日上午,由雅式及德國機械設備制造業聯合會(VDMA)共同主辦的“工業4.0”論壇如期舉行。中國塑料機械工業協會會長、博創智能裝備股份有限公司董事長朱康建先生應邀作《中國塑料機械行業智能制造概況》主題演講,稍后朱董接受采訪回答到,在現階段,傳統制造業正在面臨轉型升級的十字路口,是走智能制造道路還是繼續保持傳統制造業的固有模式是每個企業都需要慎重考慮的問題,博創所選擇的智能制造的發展戰略是基于現情況下的國家政策、經濟形勢以及企業實際情況考慮得出的結果,此次展會博創所展出的整套注塑智能裝備就是最真實的體現。

下午,由中國塑料機械工業協會主辦,博創智能裝備股份有限公司協辦的“2016塑機行業新產品、新技術交流會”隆重舉行,朱康建董事長致辭,中國塑料加工協會特聘專家、博創智能系統事業部技術總監黃土榮先生作《智能注塑成型未來》主題演講。

在短短的四天展會上,博創展位的人氣熱度仍然持續高漲,前來咨詢智能裝備的國內外客戶絡繹不絕,展會現場簽訂無數意向訂單,更有客戶現場簽約購機,國內外新老客戶對此次博創展會,無論是展臺設計、智能展機系統還是現場的接待服務都贊嘆不已!

 

3、伊之密:伊之密&HPM雙品牌亮相Chinaplas2016

在本屆Chinaplas上,伊之密不僅展示了最新的平臺產品,還首次攜手HPM參展,雙品牌運營落地中國市場。

HPM攜二板式注塑機首次參展

在伊之密展臺E3F41,HPM單獨開辟展區,展示國內第一臺HPM品牌二板式注塑機——DP系列1300T二板式注塑機,并采用低壓注塑技術和模內植皮工藝,現場演示生產汽車座椅部件。

伊之密汽配應用研究院應用總監彭曉平介紹說:“低壓注塑技術起源于歐洲的汽車工業,如今在歐美、日韓等國家汽車工業領域和電子電氣領域已經非常成熟,但在我國尚處初步階段,尤其在國產二板式注塑機該技術還是空白狀態。”此次HPM-DP系列二板式注塑機突破技術門檻,正是伊之密和HPM雙品牌運營的化學效應。

自2011年收購HPM后,伊之密注冊成立HPM北美公司,定位以產品研發、銷售和服務為主,機器的制造在伊之密中國工廠完成。

“在北美市場,我們充分發揮中國的制造資源優勢,滿足美國客戶需求,在中國市場,則將HPM的技術沉淀轉化到產品上,滿足中國用戶的應用需求。”伊之密董事總經理甄榮輝說,去年HPM售出多臺HST²系列注塑機,今年第一季度還成功售出了HPM二板式注塑HSⅡ1100。
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目前,HPM-DP系列二板式注塑機已于去年開始在海外小批量銷售,市場反饋良好,并將于今年在國內上市銷售,由此,HPM也正式進軍中國塑機市場,與伊之密在國內實行雙品牌運營。

值得一提的是,伊之密在去年聘請了恩格爾前首席技術官Dr.-Ing.Hans Wobbe擔任伊之密首席戰略官,由他來親自把關二板機的技術和品質。

平臺產品演繹高難度成型方案

實現技術突破的還有伊之密升級的平臺產品,今年展會上,伊之密機器現場演繹高難度成型方案。如新一代餐盒專用高速注塑機PAC-K系列,針對餐盒生產工藝要求研制,生產效率明顯提升。展會現場展示一出八1000ml餐盒,成型周期在5秒以內。

FE飛逸全電動注塑機則瞄準金屬粉末成型,注射不銹鋼醫療止血鉗,尺寸精度達到±0.01mm。據了解,金屬粉末注射成形技術(metal Injection Moldin,簡稱MIM)是將是傳統粉末冶金工藝與塑料成型工藝結合的新型工藝。

A5標準型高端伺服機今年在細分市場延伸,展示高端厚壁制品成型方案,一出四光學LED透鏡,產品通透,無黑點、白點或氣泡等。自去年9月A5中小型機(60T-480T)全面上市后,已經得到客戶廣泛認同和驗證,今年伊之密還將推出560T以上的A5大型三板機,進一步提高配置和塑化能力,為客戶創造更佳的價值。

不僅這些,伊之密還首次在Chinaplas上展示其自主研發生產的72腔和32腔PET瓶坯模具。

 
       4、臺中精機:打造華人圈精密機械第一品牌

六十多年來,臺中精機一向秉持“優質成長·全球布局·登峰造極·永續經營”的理念,1997年中臺精密機械(廣州)有限公司在長期具有精密機械數控機床及精密注塑機專長的母公司支持下,進行注塑機的技術移轉量產與銷售。堅持為客戶提供最佳質量的產品與最優質的服務,目標就是打造華人圈精密機械第一品牌。

身為行業的領導者在高新科技的推動下,各行業都在追求產品的技術創新,臺中精機更是首當其沖當仁不讓,此次展會上產出的五臺產品:1.首推GT-700P二板式射出成型機。頭二板獨特的力流設計,高壓鎖模時模面不會產生變形,應力減少34%;最大容模增加20%,鎖模結構縮短43%,提升了廠房利用率;ES節能系統,節能60%以上。2.Vi-35CR 立式省電射出成型機。Vi-35R采全新V8800S控制器,系統反應0.25ms 為業界最快的控制系統;采用伺服轉盤系統運轉快速順暢,定位精準0.01mm。3.VαⅡ-50X全電式射出成型機& GS-80D全電式射出成型機& GS-150F 全電式射出成型機三臺更是融合了注塑機全部的優點,不僅節能、精度高、獨立動作周期短效率高,更采用新一代的電控,大大的縮短生產周期物料的供應,對于售服保養維修大大的減少停機時間。Vα系列臺灣全電機已經量產多年,GS系列為廣州推出的全電系列,更高的性價比可滿足國內廣大的需求

近期GT-700P二板式成型機推出在汽車行業已經獲得肯定與認同,未來將朝更大型系列化發展, Vi- 立式省電射出成型機也在精密崁入高附加價值之零件占有一定的市場份額,GS系列全電系列在醫療產業及3C產業斬獲頗豐,對營收幫助不少,除了提供好設備外,自動化整合更是不可少,臺中精機已整合所有周邊接口,皆由注塑機操作面板控制,更完成了整個注塑車間PIS生產管理系統的開發完成,將來是軟硬都吃,提供全方位更完整的服務。臺中精機以走精專之路為發展宗旨,在應對市場需求方面,以不斷提高相應的技術水準、強化產品的服務和質量來適應社會經濟的大潮。

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5、米拉克龍:精益求精 注重全面系統整合

江陰米拉克龍塑料機械有限公司于2004年成立,是美國米拉克龍集團在中國設立的塑料機械生產基地,主要生產各種全電機、伺服液壓機和大型兩板機,并以良好的口碑和優質的產品受到業界認可,實現十余年跨越式的發展與前進。

米拉克龍集團此次有兩個展位,位于塑料機械專區的展位展示了三臺塑料機械:展出產品一為液電混合機Ferromatik 160,鎖模力160噸,其特點是射速高、運行穩定。展品二是IBS85注吹機,這款機型是第一次展出,其特點是節能、省電。另外就是新一代全電機ELEKTRON Evo 275,鎖模力275噸。新一代Evo將ELEKTRON由以前單色領域拓展至雙色應用領域,生產靈活性增加。

該公司執行董事田興漢強調客戶百分之百滿意百分之百的認可,才是最重要的,這也是他最大的壓力。“為了確??蛻舻陌俜种俚臐M意,米拉克龍除了保證產品質量之外,另外一個重點是售后服務團隊。為了確保售后服務團隊可以與時俱進跟進新產品,國內的所有售后服務人員都會定期到美國總部或全球其他分公司參加培訓和技術交流。”田興漢說道。

談及米拉克龍未來的發展方向,田興漢很自豪的回答,“那當然是以全面系統整合為重點,加快新品的研發,為公司長遠發展提供強有力的技術支持。”

 

 6、富強鑫:繼續以提高能源效率為巨大的吸引力

富強鑫精密工業股份有限公司副董事長、富強鑫(寧波)機器制造有限公司總經理王俊杰先生在Chinaplas2016展會現場接受本刊采訪時,簡要介紹了富強鑫此次展出的精密節能雙色成型系統、多功能雙色成型系統、二板直壓式精密成型系統的特點及優勢等。

在今年上海舉行的30屆雅式展會上,富強鑫展示了精密節能雙色成型系統與多功能雙色成型系統??偨浝硗蹩〗苁紫认蛴^眾介紹350噸位的水平雙色機,該產品是我國第一臺超大型雙色機產品,也是國內首創新產品。

富強鑫在此次CHINAPLAS 2016上推出全新設計的二板式水平轉盤雙色機以及精密節能雙色射出成型系統。這些機種不僅具有高度技術含量與創新理念,同時還順應市場的節能環保要求及產業的發展趨勢。其中,HB-R系列大型二板式水平轉盤雙色機,鎖模力達到1900噸,是目前國內外極少數的超大型雙色機之一。該系列結合了大型二板機、雙色機、水平轉盤、重迭模及伺服節能多重技術。

據該公司總經理王俊杰介紹,本次展示的HB-350RV機器配置德國伺服節能系統,能達到更高的能源使用效益。雙色機采用水平轉盤,模具的載重比較均衡,不僅可以做更大的模具,還可以使得同樣的模具產品變成兩倍的產量。另外,這款雙色機還可以作為單色機使用,一機雙用,減少浪費。

“富強鑫強調做機器要堅固、耐用,客戶也需要長遠的發展,只有為他們創造了價值,才能實現企業自身的不斷提升。富強鑫目前就是根據國內外市場需求,提供給客戶所需要的產品,為他們創造價值。”王俊杰透露,由于當前越來越多的人開始關注醫療領域,富強鑫在河南建立了新廠,專門生產醫療方面的注塑機。另外,寧波的工廠也正在計劃擴廠。

 

7、華美達:高速薄壁注塑機銷量的大贏家  

華美達一向以致力于為客戶提供更高效、更節能的注塑機產品,這次展會展出SPII系列薄壁制品專用機的高速自動化生產及包裝的全套解決方案。“我們的高速薄壁注塑機的銷量一直都很好的,算是最好之一吧”,華美達公司劉總說。“我們的產品被許多的客戶肯定,這就說明我們的產品質量過硬,質量過硬不愁銷量”。

M8-SPII高速薄壁專用注塑機采取了高速低壓注射和多動作復合運行的設計理念,具有專利設計的多伺服泵組合油路,不僅使開模、儲料同時進行(可選開模、頂出動作同步),大幅縮短薄壁制品的生產周期,也大大提升了注塑機的節能效果。

 經過優化設計的機械結構,使該系列機器的鎖模機構、潤滑及油路系統更適應機器長期高速運行的生產特點,鎖模力涵蓋1700KN-4200KN,廣泛適用于不同規格的方形、圓形薄壁餐盒以及盒蓋,酸奶包裝盒,冰淇淋盒,PS航空杯,一次性刀叉餐具,飲料瓶蓋等薄壁類制品的高速注塑要求。同時,模塊化的接口設計使華美達系列產品能滿足客戶的全方位定制需求,打造專屬客戶的自動化生產技術及解決方案。

 HMD 268M8-SPII:在現場演示全套的自動化打包裝袋流水線,為客戶提供量身訂做的無人自動化解決方案,大幅提高生產效率,節省用工成本。這套設備第二天就被一老客戶成功下訂。

HMD 420M8SPII:生產1出4腔,1出6腔或者疊模8腔薄壁餐盒,具有超高注射速度,超快響應速度,配合聯動油路和氣封射嘴設計,使得薄壁產品成型時,具有更輕的單件產品重量,更短的周期時間。

 

8、伯樂:首創“中心鎖模”

寧波伯樂智能裝備有限公司此次在展會上,展出了全國首創“中心鎖模”機型,該產品首次亮相,就得到大家的認可,現場就有大量客戶下訂單。

銷售總經理顧偉青介紹,“我們公司的'中心鎖模'”,是全國首創,它可以為80%的產品節省2%-5%的原料,這是目前節省原料最多的產品。CIML系列更多是為汽車輕量化量身打造的,目前汽車也得能源車,輕量化上升非??焖?,也可以說我們公司也趕上輕量化這班車。所以今年第一季度業績非??捎^。訂單也安排到6月份后了。”

展會展出CIML系列,該系列有炭纖產品智能成型線和BL520EKII

、BL140EKII機型。

伯樂的EKII系列中心鎖模結構榮獲國家發明專利,該技術具有以下特點:鎖模力利用100%,比傳統結構高10%-20%;同原來的比(少飛邊);產品厚度標準,比傳統結構省料2%--5%;有效保護模具,模板和拉桿;開模行程比傳統結構長10%--20%。

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 9、海太:現場火爆 產品售罄

此次海太展位上,人氣爆滿,不僅一樓是大量客戶端坐,二樓更是座無虛席,現場的產品都已被客戶訂走。

“我們的老朋友都來找我們訂購,新朋友也正在洽談中,現場的產品都已被訂走,到時候都要直接發到客戶工廠。”現場負責人裘經理介紹。而后又指著一旁的兩臺正在工作的機器繼續介紹,“分別為320T、600T。320T快速機在打水桶,最快速度可達10秒一模。600T是伺服節能機,現場生產儲物箱。產品沒有毛邊,產品的外表光澤度強。”

HTW320/S6展機

1. 注射油缸采用自主專利技術“雙出桿快排裝置”,可減少注射回油,增加抽膠速度;

2. 針對薄壁化產品特殊優化的塑化組件,物料熔融均勻高效;

3. 加大型伺服系統,注射速度可達160mm/s以上;

4. 大功率加熱系統,溫度精準度可控制在±1℃;

5. 新優化液壓系統+加大管路,配置知名液壓元件,大大提高了整機動作響應速度;

6. 功能強大的大屏電腦,可滿足客戶多種需求。

7. 為客戶配置更為人性化的豐富輔件,增強了易操作性和自動化率。

公司還展出了一臺超高人氣的民用產品專用機HTL600/JD,生產家用儲物箱,周期時間短,效率高??蔀閲鴥韧饪蛻袅可碛喿鐾盗袡C型。

 

 10、捷泰:今天的質量,明天的市場

寧波捷泰機械制造有限公司是專業生產捷泰牌JT系列全自動電腦注塑成型機企業。在本屆Chinaplas上,捷泰重點展示的是一臺JTL-170PETS大注射量中速PET專用注塑機,并現場開機演示,觀眾對設備的運行表現給予了高度評價。

據捷泰副總經理程天宏介紹,捷泰JTL系列注塑機具有小模板,大注射量的特點,適合絕大多數PET瓶胚模具設計要求。“該系列設備采用低速高扭矩馬達,預塑平穩,保證塑化效率;大長徑比PET專用螺桿,保證塑化質量;全封閉保溫型不銹鋼料筒罩和安全護罩設計,降低能耗,安全可靠;我們還對噴嘴進行了加大,提高注射速度。”程天宏介紹道。

捷泰將“今天的質量,明天的市場”作為企業宗旨踐行。程天宏堅信,好的質量的專業的服務是贏得市場的王道,這一點也是指導捷泰前進的方向。
 

11、震雄:增強品牌意識 多方位提高品牌競爭力

震雄集團在2016年第三十屆上海橡塑展的E2館J41展位上,除了精選四臺先進品牌注塑機供觀眾參觀交流之外,還隆重舉辦了“中國注塑業的機遇和挑戰”論壇交流會。

展會開幕第一天,就吸引眾多業界人士前來關注,在展臺四周圍滿了慕名而來的觀眾,各臺展機都設有同步顯示屏,讓觀眾能即時圖文并茂地看到展機的各項參數,各臺注塑機在機械手的配合下,迅速地完成各個復雜的注塑方案。

展會開幕第二天,震雄集團特別舉辦“中國注塑業的機遇和挑戰”論壇交流會,邀請到上海復旦大學兩位著名教授和現任世界經濟研究所副所長以及日本三菱重工塑機公司資深技術總監為主講嘉賓,分別就有關“工業4.0”、“一帶一路”、“注塑業新興市場定位”以及“汽車輕量化新技術動向”等專題進行深入探討。

此次論壇交流會,吸引了眾多的業界專業人士踴躍報名參與,現場所見,一百二十多個座位的會議室坐滿了熱情的聽眾,寬闊的會議室座無虛設,聽眾與講者在論壇上進行深入的交流互動,就有關注塑機的最新技術交換意見。此次交流會氣氛熱烈,取得圓滿成功,達到預期的效果。

此次會展,不僅讓震雄集團產品得到延伸,而且還使公司的品牌進一步得到了提升,從而提高了品牌競爭力,讓企業整體形象躍上一個新臺階。
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      12、寶捷:開啟專用塑機新時代

E4館,H21,正位于中央主通道邊。在這約200平方米的面積上,佛山市寶捷精密機械有限公司緊扣著現今生產企業對轉型升級的需求,圍繞創新、自動化、精準、安全、高效節能、降低成本等關鍵要素,呈現了四款全新戰略型設備,現場演示多種成型方案,為專用塑機行業帶來了嶄新活力。

這四款設備分別為:

JE-120全電動注塑機配套一模八腔的模具,現場展示生產醫用導管座,單個制品重量3.3g,周期13s,采用PC原料。本款機器適合精密注塑件的生產,符合醫療產品高標準的生產環境要求。

HPET-4500V6高速瓶胚專用注塑配套一出24的全熱流道針閥式瓶胚模具、干燥系統等整套全自動系統,現場展示生產PET油瓶胚,單個制品重量95g,周期30s。此款設備是為適應大批量瓶胚生產需要而專門研發,具備高速、精準、穩定和節能這四大優點。

KF-380S6高速薄壁專用注塑機配套一模四腔的模具,現場展示生產1000ml圓碗底盒,產品壁厚0.37mm,單個制品重量16.2g,周期5.2s(含機械手),采用PP原料。KF系列是專為高檔食品等薄壁容器的生產而研發的系列產品,是吸收了歐美日等國外的幾十年技術積累開發的高端產品。解決了目前大部份快速機生產快餐盒(或薄壁產品)時存在的壓力大、溫度高、生產周期慢、機械結構差等問題,在國內同行業居領先地位。

EB30U65S4高速雙工位吹瓶機配套二模四腔的模具,現場展示生產350ml奶瓶,單個制品重28g,周期18s,采用曲肘式對衡鎖模結構,直線導軌承載模板開合模以及直線導軌承載雙擺架平移模,實現高速生產,并有余料鑼口裝置,實現生產高度自動化。

這四款展機是寶捷創新成果的體現,通過升級改進,設備在解決客戶生產難點、滿足最新生產需求方面有著更為卓越的表現,現場不少前來參觀的客戶對寶捷給予了極大的贊賞與肯定。

 

 13、德馬格:第一次公開“綠色”包裝注塑系統

德馬格在此次展會依舊為觀眾帶來前沿新技術,此次CHINAPLAS上DEMAG呈現的綠色包裝系統讓觀眾耳目一新:高速、穩定、節能的DEMAG包裝專用注塑機與Systec C SP+可降解生物材料的PLA=DEMAG“綠色”包裝注塑系統。這也是國內相關應用的第一次公開展示。下面我們一起來了解此產品的特點。

Systec SP 210-840CDEMAG高速包裝專用注塑機

1. Systec SP 擁有“混合動力”的驅動方式,體現最大的機器效能和能源效率。

2. 傳承DEMAG一貫以來的堅固可靠的機械結構,Systec SP可以7*24小時連續不斷的生產,并且日常維護成本極低。

3. 集成的active MotionControl技術,確保設備的高動態,高精度以及長期的高穩定性。

4. 基于El-Exis SP(2014年CHINAPLAS上書寫包裝產品最快紀錄,1.78s生產96腔水蓋)技術,Systec SP是一款為了包裝行業量身定制的設備,能夠滿足對包裝專用機的所有要求

5. 最新的NC5+控制器,操作更簡單,功能更強大

另一種是可降解材料PLA:PLA是一種新型的生物基及可生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌種發酵制成高純度的乳酸,再通過化學合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定條件下完全降解,最終生成二氧化碳和水,不污染環境,這對保護環境非常有利,是公認的環境友好材料。

 

14、迪嘉:提供全方位微型注塑解決方案

迪嘉國際(香港)有限公司是一家專注于提供微型注塑及多色注塑解決方案的專業服務商,銷售的產品包括意大利Babyplast微型注塑機,多色注塑副射臺以及轉盤等注塑設備。在2016Chinaplas上,迪嘉主要展示了一款Babyplast微型注塑機、多色多物料注塑成型轉盤與3D打印機。

迪嘉銷售經理干學良表示,“相對普通注塑機的制造,精密微型注塑機的制造門檻會更高,比如機械設計及加工要求更高而且不一樣,還有精密控制系統的配合等等。而且市場尚處在培育期,客戶更需要制造商可以提供技術支持以解決問題,這需要微型注塑制造商投入更多的資源去研發技術及開拓市場。而迪嘉具備這樣的實力”。

成立于2005年的迪嘉,擁有行業一流的設備及模具工程團隊,服務的行業包括通訊、電子、汽車、醫療、包裝以及教學研究等,服務的客戶大部份為來自歐美、港臺和新加坡等的著名企業。公司運營總部在中國深圳,在深圳寶安設有技術應用中心,并在蘇州、廈門設有銷售和服務辦事處。

目前Babyplast的應用領域主要在醫療、汽車、電子和電器等行業的微型塑料制品的大量生產上,還有一部分應用是在大專院校及研究機構的微型注塑研究及產品開發上。

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 15、陽鑫:展會現場收獲訂單

“本屆展會我們的收獲還是很不錯的,接待了數百位國內外的專業觀眾,與不少客戶形成了合作意向。我們所展出的雙色兩板注塑機更是贏得觀眾的肯定,現場就有客戶直接簽單。”惠州市陽鑫塑膠機械有限公司的總經理楊小陽欣喜的說道。

陽鑫成立于2001年,從成立至今,已積累了豐富的研發、設計、市場經驗,每每推出的新品總是直擊市場趨勢,切中客戶需求。正如此次展出的兩板雙色注塑機。據楊小陽介紹,該機具有省空間、耐用、精密、靈活的特點。采用二板式結構,較傳統雙色機長度縮短20%—30%;應用EA設計箱型模板結構,比普通機模板強度提升15%以上,模板變形小,大柱較傳統機強度強大20%,使用壽命長;兩板直壓式鎖模,鎖模力精準,重復精度高;并可配合客戶需求加大托模行程、托模力或開模行程,靈活搭配射臺。

 

16、廣州數控:攜多款全電動注塑機亮相

廣州數控設備有限公司是中國最大的數控系統專業供應商。在依托公司的雄厚技術基礎與研發實力經驗之下,除在數控機床、工業自動化應用上廣州數控有杰出產品,在全電動注塑機領域,廣州數控也有不菲表現。據現場銷售人員介紹,這次廣州數控重點展示了AE系列三款全電動注塑機。

一款為AE80A全電動注塑機,配S250射臺與φ25mm螺桿,現場演示生產實驗室醫用吸頭,產品單重16.94g,1出16模,成型周期為8s。所生產產品真圓度、垂直度、光潔度高,精度好,潔凈度高,具有快周期、高效率、低能耗、超穩定的特點。

AE50全電動注塑機配S200射臺與φ22mm螺桿,現場演示生產PC材質的導光板,產品單重8g,1出2模,成型周期為6s。成型產品平整度、尺寸精度高。

AE160全電動注塑機配S320射臺與φ36mm螺桿,現場演示生產食品保鮮瓶蓋,產品單重0.3g,1出32模,成型周期為9s。精準的伺服控制系統保證了產品絞牙起始位置誤差在0.1°范圍內。

 

 17、上海光塑:加快市場拓展步伐

在上海光塑機械制造有限公司的展位上,偌大的“上海光塑機械”標牌之下,是用中英文書寫的“誠招代理”四個字。光塑營銷總裁陳恩明表示,代理商是企業拓展市場的重要途徑,目前光塑不但在加緊國內市場的開拓,也在加速對國外市場的發展。不過,雖然光塑對代理商的需求迫切,但是要求依然嚴格。“一定要合適”,陳恩明強調道。“合適”是指代理商需具備一定的售后服務與技術支持能力,并對其市場的客戶特點能有一定把握。

光塑是國家高新技術企業,主要專注于研發制造精密、高效、節能注塑機。在本屆國際橡塑展上,光塑重點展示了一款混色注塑機與一款兩板機。

混色注塑機是光塑的王牌產品,行業內能做到光塑這種水平的鳳毛麟角。該系列注塑機是針對兩種顏色或兩種材料混合而成的制品專業研發而成。其通過選配色棒,以達到不同的混色效果(如大理石效果、放射性效果等)。有六種注射模式可選,以滿足客戶的不同需求。

據陳恩明透露,公司目前正在進行全電動注塑機及更大型兩板機的研發。畢竟大機二板化,小機全電化是行業趨勢,光塑不能落后于行業潮流。但是同時,對于光塑的拳頭產品混色注塑機,光塑也不會忽略,在設計、工藝、性能上通過持續的研發改進升級讓混色注塑機在行業內始終傲視同行。

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18、力松: 研發是企業發展的重中之重

每一年登陸Chinaplas,臺州市黃巖力松機械有限公司所展示的設備總有不一樣的亮點。力松總經理汪軍建對此表示,“研發是企業發展的重中之重,我們一刻也不曾松懈。不管是響應市場最新需求研發新品、還是針對設備每一個細節進行改進升級,這都是力松的分內之事,是我們對客戶負責任的體現”。

這次展示的設備為LS390G6高速薄壁注塑機。在高效、穩定、節能上有喜人表現。汪軍建介紹道,這款設備的射速達到600mm/s,每小時耗電25度。并已在去年年底實現量產,設備效能在實際應用中深得客戶贊賞。

據了解, LS390G6高速薄壁注塑機屬于力松G系列高速薄壁機的代表產品之一。力松G系列高速薄壁機配備優化的液壓系統,注射速度大幅度提高;匹配特殊的專用快速螺桿,呈現出更高的塑化能力;其高剛性的鎖模結構達到高速高壓的要求,利于延長模具壽命,大幅提高制品的精度。

 

 19、臺旺:力爭取代進口等高端技術射出成型機

東莞市臺旺機械有限公司為中國最專業的立式塑料注塑機制造企業之一,專注于塑膠及電木BMC等高精密注塑設備的研發和生產。此次帶來四臺不同類型的立式注塑機亮相2016Chinaplas。

這四臺設備分別為TWV—50V無柱式立式關模立式射出機、TW—55VR—2C立式關模立式射出圓盤機、TW—55V標準機與TW—130VR—TC—4四柱式雙色圓盤立關射出(雙料管)注塑機。“我們的四柱式雙色圓盤立關射出注塑機直立合模,直立射出。兩套獨立射出單元由兩組電機油泵提供動力,運行穩定可靠,并可同時做兩個動作,減少周期時間,增加產能。選用此圓盤多功能雙色機,不但能使雙色產品多樣化,模具成本低,還能為客戶提供另一種新時代產品制作的新思考方向。”臺旺總經理卿天政如是說。

卿天政表示,臺旺的產品一直定位于高端市場,將“向歐美、日本的先進技術和品質看齊”作為臺旺長期發展的理念,致力于做高品質、高精密的立式注塑成型機。他說,“我們要力爭取代進口等高端技術射出成型機,創民族品牌”。

臺旺的技術研發能力在行業內有目共睹,在中國大陸企業中創出多項第一,如在行業內開發第一臺全自動成型機、伺服節能立式注塑機等。與富士康、日本豐田、比亞迪、格力、臺灣臺達、上海通用、東風日產、日本TTK、韓國三星、中國志高空調等知名企業有著深入合作。

在展臺上,臺旺還放出了“誠招代理”的招牌,希望能通過展會結識優質代理商,進一步加強市場開拓。 

 

20、華研:提供瓶胚、瓶蓋注塑系統整線解決方案

廣州華研精密機械有限公司的展位為E3Q21,清新的白色干凈風格。華研此次主要展示的是1套144腔PET瓶胚注胚模具及取胚機械手。

華研制造的PET注胚系統和注胚模具被廣泛應用在國內外食品、飲料、水、食用油、日化用品和醫療用品等知名企業,如可口可樂,達能集團,華潤集團,娃哈哈,統一企業,匯源集團,上海天喔,海天醬油,藍月亮,納愛斯等。

據華研市場總監黎巧介紹,“借由本次展會,我們搭建了一個以展示企業文化和交流溝通為主的展區,并與前來參觀的新老客戶及國內外眾多專業人士(包括中東、東南亞、非洲等地區)進行現場交流、溝通、反饋與洽談。讓大家了解華研未來的發展趨勢。”

他也表示,在展會上,所獲得的客戶使用華研產品后的反饋與建議,是華研不斷完善產品品質及服務的前進動力,促使華研為客戶提供更加完美的瓶胚、瓶蓋注塑系統整線解決方案。

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 21、蘇州立注:做中國民族品牌

蘇州立注機械有限公司主要生產精密高速立式注塑機,本次亮相Chinaplas的展品主要有立式雙色雙站轉盤機、立式超高速注塑機、立式油電復合注塑機。

據立注銷售負責人蔡寶梅介紹,立注的立式雙色雙站轉盤機貼近工業4.0理念,主要用于注塑相關產品的雙色和多色成型,再配以自動化裝置,實現無人化的操作。立式超高速注塑機,主要用于手機連接器及一些微小超薄產品的成型,射速高達600mm/s,基本上代替日本的高速成型機。

立式油電復合注塑機主要應用于超薄電子產品,導光板,連接器等精密注塑行業。此機臺射出系統采用伺服馬達驅動,射出速度高達800mm/s,射出精密度高,穩定性強,重復精度高。液壓系統采用伺服電機控制,較普通電機節能50%-80%。針對全電動注塑機立注也正在研發中。

蔡寶梅告訴記者,雖然立注創立六年時間不到,但是卻獲得了客戶的一致好評。她表示,這是因為公司從創立開始,就瞄準了中高端客戶群,致力做中國的民族品牌,注重產品品質,工藝及服務,并提供給客戶最優越的價格。立注的產品與實力也獲得了蘇州相城政府的認可,蘇州相城政府還積極鼓勵立注上市。

 

      22、科仕特:實現注塑機省電、節能一次全新革命

廣東科仕特精密機械有限公司這次帶來了兩款產品參展,分別是FC系列高效節能精密注塑機,和高效高速節能PET專用注塑機。

FC系列包括標準型FC和經濟型FCE兩種配置,鎖模力從60噸到480噸,重點在精度、強度和性價比三個方面做了提升。適合生產精度要求高的塑料產品,比如電子產品外殼和食品包裝盒。
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高效高速節能專用PET注塑機是一款機、電、液高度一體化,全自動的智能化、同步高效、高節能、高精度、高速度、環保注塑成型設備,開鎖模頂出同步熔膠,射膠合流高速注射大幅縮短產品成型周期,是國內領先的創新型注塑成型設備。全機省電可達40%-50%,成型周期縮短30%—50%,注射速度提高80%以上。主要成型的優勢產品包括水瓶、油瓶、化妝瓶及其他成型周期較短冷卻時間較短的塑料制品。

談及展會情況,科仕特副總經理劉國賢告訴記者:“雖然我個人對本次展會的人流量情況略感失望,但我們科仕特的參展效果依然不錯,與多名客戶達成合作意向,甚至有客戶直接下了訂單,整體上取得了令人滿意的成績。以往在CHINAPLAS上能現場簽單的客戶以南美和歐洲居多,而本次則更多的來自印度。”劉總還透露,科仕特將于5月中下旬推出一款新產品 - 高效節能高速快餐盒注塑機。 

       23、大愛:占領技術制高點

“我們的機器與同行相比,優勢在全電動伺服,定位更為精準,對模具的損傷降到最低。”寧波大愛機械有限公司總經理邱躍輝這樣介紹新產品的優勢。本次大愛參展帶來了兩款產品:TA-1200RZ轉塔機和TA-600R轉盤機.
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TA-1200RZ轉塔機采用模組化設計;并秉承直壓機特色,延長模具使用壽命。該機的中心轉塔旋轉動作采用體積小的行星齒輪減速裝置和插銷定位裝置,轉動迅速、精準。TA-600R轉盤機實現一機多模,提高了產品生產效率,節約生產時間。具有投資小,回報率高,自動化程度高,機器使用壽命長的特點、

在注塑機行業占有一席之地的大愛從來沒有停止前進的步伐,不斷增加技術研發投入,在產品上增設節能裝置、自動化設備等,使產品更加契合當下綠色環保、“機器換人”理念。

邱躍輝表示,“這幾年國內企業轉型升級加速,注塑機也需要更新換代,由于大愛提前轉型,產品正好順應了市場變化,公司已經與國內領先的自動化供應商達成戰略合作協議,共同研發新產品。目前正與寧波大學協商共建立式智能注塑機技術中心,開展校企聯合研發項目,為公司的研發和創新提供強有力的保障,持續占領行業技術制高點。”